Kompresory z szeregu Atlas Copco VSD  Zmienna wydajność jest opłacalna
Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu eksploatacji sprężarki. Proces wytwarzania sprężonego powietrza może pochłaniać ponad 40% całkowitych kosztów energii zużywanej przez zakład produkcyjny. Stosując przełomową technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej VSD Atlas Copco umożliwia znaczne zwiększenie oszczędności całkowitego kosztu energii. W większości procesów produkcyjnych pobór sprężonego powietrza jest zmienny w zależności od pory dnia, lub nawet w zależności od miesiąca w roku. Sprężarki GA VSD Atlas Copco dopasowują wydatek sprężonego powietrza do jego zapotrzebowania. W zależności od ciśnienia w systemie prędkość obrotowa silnika jest automatycznie zwiększana lub zmniejszania.
Zabudowane z myślą o trwałości i niezawodności Sprężarki GA VSD dostarczają sprężone powietrze niezbędne do utrzymania procesu produkcyjnego. Charakteryzują się absolutną nieazwodnością sprężarki GA zostały specjalnie zaprojektowane w celu minimalizacji kosztów utrzymania: Funkcje systemu sterowania, monitorowania i komunikacji Elektronikon optymalizują pracę i wydajność sprężarki. Najnowsza generacja opatentowanych śrubowych elementów sprężających z wtryskiem oleju napędzanych poprzez wysokowydajny bezobsługowy układ napędowy zapewnia długą i niezawodną eksploatację przy najniższym koszcie operacyjnym. Elektroniczny spust kondensatu pozwala na uniknięcie strat sprężonego powietrza, do których dochodzi w przypadku spustów automatycznych. Konstrukcja wylotu o dużej średnicy pozwala na usunięcie zanieczyszczeń mogących powodować zapchanie systemu i gwarantuje niezawodne działanie. Układ sterowania MCC Sterowanie sprężarki za pomocą układu sterowania MCC zapewnia same korzyści: Podwójne nastawienie wartości ciśnienia W celu z maksymalizowania kontroli można zaprogramować dwa różne pasma ciśnień i zmieniać je ręcznie lub automatycznie. Opóźnione drugie wyłączenie Rozbudowany algorytm sterowania systemu elektronikon: Opóźnione drugie wyłączenie (Dss) silnik pracuje tylko wtedy gdy jest to niezbędne. Ze względu na to, że Elektronikon utrzymuje wymagane ciśnienie w systemie jednocześnie minimalizuje czas pracy silnika, pobór energii utrzymany jest na minimalnym poziomie. Sterowanie systemem wielosprężarkowym. Tradycyjny system wielosprężarkowy wymaga sterowania kaskadowego w celu zapewnienia zsynchronizowanej pracy wszystkich sprężarek. W takim układzie w celu utrzymania minimalnej wartości ciśnienia w systemie. Układ sterownia systemem wielosprężarkowym (MCC) Elektronikon pozwala na centralne sterowania aż czterema sprężarkami. Wynikiem tego jest znaczne obniżenie ciśnienia w systemie, obniżenie poboru energii, minimalne straty na skutek nieszczelności systemu i bardziej stabilne ciśnienie.
|